Книга 1. Від вогню та води до електрики
ЧАСТИНА 1. Еволюція уявлень про енергетичну суть природних явищ. Історія використання природних енергоресурсів
Стан котельного господарства України
На даний час все котельне господарство України можна розділити на три категорії: котли малої, середньої потужності, котли промислових підприємств й енергетичні котлоагрегати (див. підрозділ 2.1).
Чавунні й сталеві секційні котли малої потужності встановлюються в основному в опалювальних котельних для автономного обслуговування одного або декількох невеликих будинків, а також шкіл, лікарень, військових гарнізонів і т.п. У табл. 2.6 наведено номенклатуру котлів малої потужності, що знаходяться в експлуатації. З них більше 70% морально та фізично застаріли і підлягають реконструкції.
Котли середньої потужності є в основному котлами типів ТВГ, КВГ, ДКВР і їх модифікаціями. У табл. 2.7 наведено стан котельного парку України середньої потужності. Вони застосовуються як для виробничих потреб, так і в комунальному господарстві, у харчовій та будівельній промисловості, на залізничному транспорті, при нафтой газодобуванні, у сільському господарстві й т.д.
У теплоенергетиці України на даний час налічується 104 енергоблоки електричною потужністю більше 100 МВт, з них 91 – на твердому паливі. Кількість та тип котельних установок на електростанціях України наведено у табл. 2.8.
Як видно з табл. 2.8, основні потужності ТЕС України вводилися у 60–80-х роках XX століття з використанням технічних рішень того часу. Більшість енергетичних котлів ТЕС давно морально й фізично застаріла. Тому актуальною є задача реконструкції котлоагрегатів, що вичерпали ресурс, з використанням сучасних високоефективних й екологічно чистих технологій спалювання палива, зокрема низькореакційного антрацитового штибу, переважаючого серед енергетичного вугілля України. Вибираючи проект реконструкції, не менш важливо враховувати можливість розміщення нового устаткування у межах будівельних майданчиків існуючих котлоагрегатів, мінімізацію вартості реконструкції з досягненням максимального ефекту, можливість виконання робіт по реконструкції, подальшому обслуговуванню і ремонту українськими підприємствами.
Таблиця 2.6. Номенклатура котлів малої потужності
Тип котлів |
Загальна кількість |
К.к.д., % |
Потребують заміни або реконструкції |
НИИСТУ-5 |
16395 (39,3%) |
72–82 |
6381 |
«Універсал» |
3587 (8,6%) |
75–83 |
1611 |
Різні |
21761 (52,1%) |
|
5857 |
Всього |
41743 (100%) |
|
13849 |
Таблиця 2.7. Номенклатура котлів середньої потужності
Тип котлів |
Загальна кількість |
К.к.д., % |
Потребують заміни або реконструкції |
ТВГ |
11568 (32,4%) |
86–88 |
515 |
КВГ |
801 (16,5%) |
89–90 |
85 |
ДКВР |
1364 (28,2%) |
82–85 |
727 |
Різні |
1109 (22,9%) |
|
129 |
Усього |
4842(100%) |
|
1456 |
Таблиця 2.8. Технічна характеристика котлоагрегатів найбільших ТЕС України
ТЕС |
Потужність, МВт |
Тип котла |
Паропро- дуктивнісь, т/год |
Рік початку експлуатації |
Паливо* |
Старобешівська |
9х175 1х210 |
ТП-100 ЦКС-210 |
640 670 |
1961–1967 2004 |
А А |
Курахівська |
6х210 1х200 |
ТП-109 ТП-109 |
640 640 |
1972–1975 |
П/п |
Луганська |
8х175 |
ТП-100 |
640 |
1961–1969 |
А |
Зуївська |
4х300 |
ТПП-312А |
950 |
1982–1988 |
П/п |
Слов’янська |
1х720 |
ТПП-200-1 |
2550 |
1971 |
А |
Запорізька |
4х300 3х800 |
ТПП-312А ТГМП-204 |
950 2550 |
1972–1973 1975–1977 |
Г Газ/мазут |
Криворізька |
6х282 4х282 |
ТПП-210А П-50 |
475х2 475х2 |
1965–1973 |
Т |
Придніпровська |
2х285 2х285 4х150 |
ТПП-210 ТПП-110 ТП-90 |
475х2 950 500 |
1963–1966 1959–1961 |
А, Т А, Т А, Т |
Бурштинська |
8х195 4х185 |
ТП-100А ТП-100 |
640 640 |
1965–1969 |
Г |
Ладижинська |
6х300 |
ТПП-312 |
950 |
1970–1971 |
Г |
Добротворська |
2х150 |
ТП-92 |
500 |
1963–1964 |
Г |
Вуглегірська |
4х300 3х800 |
ТПП-312А ТГМП-204 |
950 2550 |
1972–1973 1975–1977 |
Г Газ/мазут |
Зміївська |
4х275 6х175 |
ТПП-210А ТП-100 |
475х2 640 |
1967–1969 1960–1964 |
А, Т А, Т |
Трипільська |
4х300 2х300 |
ТПП-210А ТГМП-314 |
475х2 950 |
1969–1970 1971–1972 |
А Газ/мазут |
Київська ТЕЦ–6 |
3х250 |
ТГМП-344А |
950 |
1982–1984 2004 |
-"- |
Київська ТЕЦ–5 |
2х250 |
ТГМП-314А |
950 |
1974–1976 |
-"- |
ХарківськаТЕЦ-5 |
1х250 |
ТГМП-344А |
950 |
1990 |
-"- |
*А – антрацит; Г – газ; Т – пісне вугілля; П/п – промпродукт.
Котлоагрегати з параметрами пари < 10 МПа, 540°С з метою продовження терміну їх роботи реконструюються і модернізуються за рахунок проведення якісних ремонтів, заміни і відновлення зношених і таких, що відпрацювали свій ресурс, найвідповідальніших вузлів і деталей самих агрегатів і пов'язаних з ними паротрубопроводів.
Враховуючи паливний баланс України, при реконструкції й модернізації котлоагрегатів з параметрами пари 10 МПа, 540°С та більше опрацьовується питання переведення їх на спалювання відходів вуглезбагачення і високозольного вугілля. Газомазутові котли ТЕС і ТЕЦ повинні модернізуватися за рахунок маловитратних заходів (заміни окремих вузлів, поверхонь нагріву, установки ефективних пальників і т.д.), спрямованих на збільшення терміну їх експлуатації і поліпшення екологічних показників.
У той же час за останні півстоліття у теплоенергетичній галузі розроблені нові високоефективні технології, з використанням яких створені могутні парогенератори на надкритичні параметри пари із системами сіркоі азотоочистки, котли з низькотемпературним киплячим шаром, циркулюючим киплячим шаром і киплячим шаром під тиском для парогазових установок на твердому паливі й т.д. Ці нові технології дозволяють значно підняти к.к.д. блоків ТЕС, а також знизити шкідливі викиди в навколишнє середовище, залучити в паливний баланс відходи вуглезбагачення.Мал. 2.33. Схема парового котла з низькотемпературним киплячим шаром: 1 – розбавлений шар палива; 2 – об’єм камерної топки; 3,4 – поверхні теплообміну; 5 – відвод золи зі щільного шару; 6 – подача палива; 7 – решітка киплячого шару; 8 – насос примусової циркуляції; 9 – короб підігрітого повітря
На мал. 2.33 показана конструкція парового котла продуктивністю 75 т/год при тиску 3,9 МПа з низькотемпературним киплячим шаром в нижній частині топки. У щільній зоні киплячого шару розташовані випарна і пароперегрівна поверхні теплообміну. Рух води і пароводяного середовища в екранних трубах – примусовий за рахунок натиску циркуляційного насоса. Повітря після високонапірного дуттьового вентилятора подається під решітку і має швидкість 2–4 м/с. Такі котли використовують при спалюванні відходів вуглезбагачення (з підвищеною зольністю), а також високозольного та високосірчистого бурого вугілля.
Мал. 2.34. Котел атмосферного циркулюючого киплячого шару за технологією «Лургі»: 1 – циклон; 2 – топкова камера; 3 – теплообмінник киплячого шару; 4 – електрофільтр; 5 – L-клапан
Мал. 2.35. Схема котла з арочною топкою Зміївської ТЕС: 1 – плечовий передтопок; 2 – пальники; 3 – верхня частина топки; 4 – конвективна шахта
В Україні є приклади впровадження нових технологій при заміні котлоагрегатів старого покоління. Так, на Старобешевській ТЕС вводиться в експлуатацію котел атмосферного циркулюючого киплячого шару за технологією «Лургі» потужністю 210 МВт. Паливо – суміш антрациту та шламу (мал. 2.34). Технологія циркулюючого киплячого шару дозволяє спалювати ці палива без використання для підсвічування (стабілізації процесу горіння) природного газу і мазуту з високими екологічними показниками в діапазоні зміни навантаження енергоблоку від 50 до 100% номінального.
Котел вироблятиме пару з параметрами 14 МПа та 545°С при паропродуктивності 670 т/год.
В основу технології арочного спалювання низькореакційних палив (антрацитів і пісного вугілля із зольністю до 30% і малозольних нафтових коксів) закладено наступні технологічні рішення, котрі забезпечують її ефективність: тонкий помел палива, вертикальні пальники з циклонними концентраторами пилу на вході, інвертна структура факела, зниження променистих тепловтрат із зони горіння й ін. Основною ж відмінністю технології арочного спалювання палива від інших технологій є підвищення рівня температур в області ядра горіння за рахунок її часткового екранування футерованим арочним склепінням і повернення в неї значної частини теплоти шлаку зі скатним повітрям, яке охолоджує випадаючі з факела шлакові агломерати до затверділого стану. Це дозволяє здійснювати сухе золовидалення.
При реконструкції енергоблоку №8 на Зміївській ТЕС встановлено котел паропродуктивністю 950 т/год з «арочною» топкою для спалювання антрацитів і пісного вугілля підвищеної зольності (мал. 2.35). Він виробляє пару з параметрами 24,5 МПа і 545°С.
У даний час блок потужністю 325 МВт знаходиться в експлуатації й спалює антрацитовий штиб зольністю 20–25% у діапазоні зміни навантаження котлоагрегату від 50 до 100% при використанні для стабілізації горіння не більше 5% по теплу природного газу.
Зміївська ТЕС
Вступ
Розділ 1. Сонце. Земля та її еволюція. Вода і вітер